스테아르산 또는 옥타데칸산(분자식 C18H36O2)은 지방과 오일의 가수분해에 의해 생성되며 주로 스테아레이트 생산에 사용됩니다. 각 그램은 에탄올 21ml, 벤젠 5ml, 클로로포름 2ml 또는 사염화탄소 6ml에 용해됩니다. 백색의 밀랍 같은 투명한 고체 또는 약간 노란색의 밀랍 같은 고체이며 분말로 분산될 수 있으며 약간 버터 냄새가 납니다. 현재 스테아르산 기업의 국내 생산의 대부분은 해외에서 팜유를 수입하여 경화유로 수소화시킨 후 가수분해 증류하여 스테아르산을 만듭니다.
스테아르산은 화장품, 플라스틱 가소제, 이형제, 안정제, 계면활성제, 고무 가황 촉진제, 발수제, 광택제, 금속 비누, 금속 광물 부양제, 연화제, 의약품 및 기타 유기 화학 물질에 널리 사용됩니다. 스테아르산은 지용성 안료용 용매, 크레용 슬라이딩제, 왁스 종이 광택제, 글리세롤 스테아레이트용 유화제로도 사용할 수 있습니다. 스테아르산은 또한 PVC 플라스틱 파이프, 플레이트, 프로파일 및 필름의 제조에 널리 사용되며 윤활성이 좋고 광 및 열 안정성이 우수한 PVC용 열 안정제입니다.
스테아르산의 모노올 또는 폴리올 에스테르는 화장품, 비이온성 계면활성제, 가소제 등으로 사용될 수 있습니다. 알칼리 금속염은 물에 용해되며 비누의 주성분 중 하나이며, 다른 금속염은 발수제, 윤활제, 살균제, 페인트 첨가제 및 PVC 안정제로 사용할 수 있습니다.
고분자 물질에서 스테아르산의 역할은 열 안정성을 향상시키는 능력으로 입증됩니다. 폴리머 재료는 고온 가공 중에 열화 및 산화되기 쉽기 때문에 성능이 저하됩니다. 스테아르산을 첨가하면 이러한 분해 과정을 효과적으로 늦추고 분자 사슬의 파손을 줄여 물질의 사용 수명을 연장할 수 있습니다. 이는 와이어 절연 및 자동차 부품과 같은 고온 내성 제품의 제조에 특히 중요합니다.
스테아르산은 윤활제로서 우수한 윤활성을 갖고 있습니다. 고분자 물질에서 스테아르산은 분자 사슬 사이의 마찰을 줄여 물질이 더 쉽게 흐르도록 하여 공정의 효율성을 향상시킵니다. 이는 사출 성형, 압출 및 캘린더링과 같은 생산 공정에 매우 유용합니다.
스테아르산은 고분자 재료에 가소제 효과를 나타내어 재료의 부드러움과 전성을 증가시킵니다. 이렇게 하면 재료를 필름, 튜브 및 프로파일을 포함한 다양한 모양으로 쉽게 성형할 수 있습니다. 스테아르산의 가소화 효과는 종종 플라스틱 포장, 비닐봉지 및 플라스틱 용기 생산에 적용됩니다.
고분자 재료는 수분을 흡수하는 경향이 있어 특성이 저하되고 부식이 발생할 수 있습니다. 스테아르산을 첨가하면 소재의 발수성이 향상되어 습한 환경에서도 안정성을 유지할 수 있습니다. 이는 옥외 제품, 건축 자재, 전자 장치 하우징과 같은 분야에서 매우 중요합니다.
스테아르산은 UV 및 열 환경에서 고분자 재료의 색상 변화를 줄이는 데 도움이 됩니다. 이는 옥외 광고판, 자동차 내장 부품, 옥외 가구 등 색상이 안정적인 제품을 제조하는 데 중요합니다.
스테아르산은 고분자 물질에서 접착 방지제 및 흐름 보조제 역할을 합니다. 특히 사출 성형 공정 중에 분자 사이의 접착력을 줄이고 재료 흐름을 더욱 쉽게 만듭니다. 이를 통해 생산성이 향상되고 제품의 결함이 줄어듭니다.
스테아르산은 비료 입자의 균일한 분산을 보장하기 위해 복합 비료 제조 시 고결 방지제로 사용됩니다. 이는 비료의 품질과 균일성을 향상시키고 식물이 적절한 영양분을 섭취하도록 보장합니다.
스테아르산은 다양한 산업 및 소비자 응용 분야에 사용됩니다.
게시 시간: 2024년 6월 5일
